Kao osnovna komponenta hidrauličnih sistema, kvalitet hidrauličnih komponenti direktno utiče na pouzdanost, sigurnost i radni vek opreme. Stoga je uspostavljanje rigoroznog sistema kontrole kvaliteta ključna konkurentska prednost za proizvođače hidrauličnih komponenti.
Odabir materijala i inspekcija su primarni koraci u kontroli kvaliteta. Hidraulične komponente su obično napravljene od legiranog čelika visoke{1}}vrste, legure aluminijuma ili specijalne inženjerske plastike. Ovi materijali moraju ispunjavati zahtjeve mehaničkih svojstava i otpornosti na koroziju prema međunarodnim standardima (kao što je ISO 6743). Od dobavljača se traži da obezbijede certifikaciju materijala, a proizvođači osiguravaju konzistentnost materijala spektralnom analizom, ispitivanjem tvrdoće i metalografskim ispitivanjem.
Kontrola procesa je ključna za osiguravanje preciznosti. Tolerancije obrade za ključne komponente kao što su tijela hidrauličkih ventila i cilindri često se kontroliraju na mikronske nivoe, što zahtijeva upotrebu CNC mašina i preciznih brusilica, sa precizno-dimenzionalnom preciznošću koju nadgledaju mašine za koordinatno mjerenje (CMM). Na primjer, površinska hrapavost Ra zaptivnih površina mora biti ispod 0,8 μm kako bi se spriječilo unutrašnje curenje.
Montaža i testiranje direktno utiču na konačni učinak. Hidraulične komponente moraju biti sastavljene u okruženju bez prašine-kako bi se spriječilo da zagađivači uđu u sistem. Prije otpreme, hidraulične komponente moraju proći ispitivanje tlaka (obično 1,5 puta veći od nazivnog tlaka), ispitivanje izdržljivosti (npr. 500 sati neprekidnog rada) i detekciju curenja (pomoću masenog spektrometra helijuma). Za složene komponente kao što su proporcionalni ventili, testiranje dinamičkog odziva je također potrebno kako bi se provjerila točnost upravljanja.
Mehanizmi stalnog poboljšanja su takođe neophodni. Kompanije bi trebalo da analiziraju podatke o proizvodnji kroz statističku kontrolu procesa (SPC), optimizuju procese kroz analizu načina kvara i efekata (FMEA) i redovno provode obuku o kvalitetu za zaposlene. Samo kombinovanjem standardizovanih procesa sa tehnološkim inovacijama hidraulične komponente mogu osigurati stabilan rad u ekstremnim radnim uslovima i stvoriti dugoročnu-vrijednost za kupce.
